10月21日,小鴨精工召開(kāi)10月QC改善發(fā)布會(huì),激勵(lì)員工提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也增強(qiáng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的意識(shí)和解決問(wèn)題的能力,為員工成長(zhǎng)成才提供舞臺(tái)。
會(huì)上集中展示了來(lái)自各部門(mén)的5個(gè)QC成果。各QC小組從解決問(wèn)題、改進(jìn)工藝、提高質(zhì)量、提升效益等角度,采取PPT演示、現(xiàn)場(chǎng)講解及成果展示等方式呈現(xiàn)課題內(nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn)。本次發(fā)布會(huì)由小鴨精工領(lǐng)導(dǎo)班子、部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審指導(dǎo),客觀分析存在的不足,并為下一步開(kāi)展QC活動(dòng)提供寶貴建議。
工程品質(zhì)小組分享了《錐體加工QC改善方案》QC課題,方案中提到,通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品加工程序,在保證加工精度的前提下,將程序運(yùn)行控制在2遍以內(nèi),不僅提升效率,而且避免了刀具磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
(程質(zhì)量部李朋)
車輪設(shè)備小組分享了《實(shí)現(xiàn)型鋼剪板件刨滾切的自動(dòng)下料》QC課題,小組成員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試摸索,改善了型鋼輪輞板料的下料方式,通過(guò)在出料側(cè)增加一套自動(dòng)下料裝置的方式,達(dá)到優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高材料利用率、降低人員工作強(qiáng)度的目的。
(車輪裝備事業(yè)部劉仁前)
車輪設(shè)備小組、車輪模具小組和汽車零部件小組的成員也相繼分享了QC成果。
(車輪裝備事業(yè)部蔣小飛)
(車輪模具小組于曉偉)
(汽車零部件事業(yè)部許明磊)
經(jīng)過(guò)最終評(píng)審,《錐體加工QC改善方案》《實(shí)現(xiàn)型鋼剪板件刨滾切的自動(dòng)下料》獲得二等獎(jiǎng)。
本次QC展示課題豐富、亮點(diǎn)紛呈,以事實(shí)為依據(jù)、用數(shù)據(jù)說(shuō)話,小組成員的質(zhì)量意識(shí)、團(tuán)隊(duì)精神顯著提升。小鴨精工積極啟發(fā)員工智慧,將質(zhì)量管理與精益管理工作緊密結(jié)合,為企業(yè)增產(chǎn)增效提供不竭動(dòng)力!
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